一、主要性能指标
1. 机械性能
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2. CVDD、PCD刀具的性能比较
- CVDD刀具刀刃强度高，具有接近于单晶金刚石刀具的抗冲击性能，能制作具有各种尺寸的刀具；
- CVDD刀具耐磨性好，耐用度比硬质合金高100 倍以上；
- 用单晶金刚石刀具的研磨方法将刃部精细研磨抛光至Ra0.05 µm以下，工件表面可达到镜面；
- 热导率5～10W/cm·K在干切过程中，可将刀尖的热量及时扩散，减少对工件表面损伤，降低刀具使用温度以及提高刀具寿命。
二、CVDD刀具在机械加工中的应用
- CVDD普通刀具，高精度刀具；
- CVDD砂轮修整笔；
- CVDD拉丝模及成品模具；
- CVDD新型高压、水射流耐磨喷嘴；
- CVDD强化木地板加工工具；
- CVDD精密轴承支撑器及耐磨器件等。
1. CVDD刀具用于金属切削加工
- 代替硬质合金刀具，工效提高十几倍到百倍，降低了劳动强度，工件加工精度明显提高，表面粗糙度显著降低。
- 超硬材料和有机复合材料的理想加工刀具；
- 和PCD 刀具相比，CVDD刀具表面粗造度低，刃口好；
- 在一些领域可代替天然金刚石刀具。
- 刀具：CVDD车刀，刀尖修光刃L=1mm，前角8°，后角8°，主偏角60°，刃口粗糙度Ra0.1µm;
- 机床：CJ6125 ;
- 环境：精密加工实验室；
- 工件材料：含硅8%的硅铝合金，紫铜；
- 切削参数：n=1400r/min , f=4mm/min, ap=0.015mm/r
2. CVDD用于非金属加工
3. 高精度刀具
三、CVDD刀具的应用前景
- 据2000年De-Beers公司资料显示，新型的导电型的CVDD即将出现，故CVDD的加工工艺也会发生变化，可能用电加工方式代替传统的激光加工和磨削加工的方式，使其在复杂形状刀具、成形刀具方面广泛应用。另外，涂层金刚石工具的出现及使用，也将推动CVDD在机械加工方面的应用。如国内有上海交通大学的涂层刀具，国外有美国的SP3公司的P1-diamoiid涂层刀具等。
- 随着CVDD制作成本进一步降低（见附图）在各方面的应用将会越来越广泛。
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